Vistas:2 Autor:Los mejores adhesivos electrónicos del fabricante de pegamento Hora de publicación: 2022-03-28 Origen:https://www.deepmaterialcn.com/
Cosas para notar al elegir adhesivos epoxi no conductores Pegamento para los componentes electrónicos Fabricantes
Pegamento no conductor para la electrónica.Son un tipo especial de pegamento que se utilizan para la unión eléctrica y productos de TI.
Pegamentos, adhesivos, selladores y encapsulantes se producen en diversas formas y químicas. Todos estos adhesivos vienen con características únicas que se producen para resolver ciertas necesidades o problemas. Los avances científicos y tecnológicos han hecho posible que los adhesivos sean diseñados y tratados para realizar ciertas funciones.
Elegir pilas y adhesivos no conductores para varias tareas
Puede ser una tarea bastante desafiante elegir el adhesivo no conductivo más adecuado para ser utilizado en casos especiales. Esto se debe a que el mercado está lleno de varios adhesivos y productos de pegamento que vienen en diversas formas y químicas. En consideración de elegir adhesivos no conductores, es lógico utilizar criterios lógicos para elegir el producto de pegamento que necesita. Esto se debe a que generalmente hay varias variables que tiene que considerar. Si comprende los siguientes parámetros, entonces podrá elegir fácilmente la derechaPegamento no conductor para la electrónica.. Es importante tener en cuenta estas variables en situaciones industriales. Esto ayuda a minimizar los defectos al tiempo que minimiza el número de productos que ha evaluado.
1) Sustratos:Es importante saber qué materiales están pegando juntos. Algunos adhesivos son ideales para vidrio o cerámica. Es importante conocer el sustrato adecuado porque puede ser importante ayudarlo a determinar el adhesivo correcto. El plástico y el metal son palabras genéricas que se utilizan para significar una amplia gama de productos y materiales. Por ejemplo, el politetrafluoroetileno (teflón) y los ABS son los plásticos. Sin embargo, PTFE necesita un poco de grabado ácido para poder lograr una forma de unión, mientras que los ABS se pueden unir fácilmente por una limpieza simple con alcohol.
2) Piezas de limpieza:Muchos adhesivos requieren que usted prepare correctamente los sustratos. Podría ser solo una mera limpieza o realizando tareas más complejas como la abrasión, el tratamiento con plasma o el grabado químico. Todo esto juega un papel importante para ayudarlo a elegir un adhesivo.
3) baja viscosidad:Los pegamentos no conductores que tienen baja viscosidad son ideales para aplicaciones que necesitan absorvías o enlaces finas. Los materiales tixotrópicos son ideales cuando se usan en aplicaciones verticales.
4) Cura UV o cura térmica:Los pegamentos de curado UV se pueden curar rápidamente. Sin embargo, para que se curen, tendrán que estar expuestos a la luz ultravioleta para que el curado tenga efecto. Esto significa que uno de los sustratos a enclavarse deberá admitir la transmisión de luz UV. Los materiales de curación térmica generalmente se curan con calor o a temperatura ambiente. Los adhesivos térmicos que se curan con calor necesitarán altas temperaturas que podrían dañar fácilmente los componentes. En general, tienden a curar mucho más rápido con las propiedades que son mucho más altas.
5) Durabilidad / vida laboral:Es bueno determinar la cantidad de trabajo de trabajo que necesita. Debe saber que la vida laboral (tiempo tomada para el material en gel) suele estar vinculada al tiempo necesario para curar. Para los materiales que requieren una cura térmica, cuanto más tiempo sea la durabilidad, el tiempo de curado será mucho más largo.
6) Partes a enclavar:Otra cosa a considerar cuando pegue con pegamentos no conductores es el hecho de que tiene que considerar que las partes se peguen juntas. También es importante determinar cómo encajan las partes. Esto será un largo camino para comprender el mejor material que se utilizará para el pegamento. Las brechas con enlaces más gruesas y partes más grandes pueden necesitar un proceso de cura más lento para minimizar la contracción. Se han hecho algunos adhesivos para funcionar correctamente con brechas más delgadas / delgadas.
7) Rendimiento requerido:Cuando se trata de la realización de adhesivos, hay una amplia gama de características que se pueden considerar. Ciertas variables de rendimiento deben considerarse al elegir pegamentos no conductores para sus proyectos y ensamblaje del producto.
8) Exposición a alta humedad:El exceso de humedad en los adhesivos hace que tengan una calidad más suave o una apariencia espumosa. Algunos adhesivos no se ven afectados por la humedad en un rango dado. Pero si el sustrato se forma condensación, la fuerza del enlace se verá afectada negativamente. La humedad y la humedad afectan ambos afectan el desempeño de la adhesión. En alta humedad, los adhesivos tienen un tiempo de secado más lento durante la humedad baja, el proceso de secado ocurre en días.
9) Bonos temporales o permanentes:Los adhesivos tienen una fuerza de unión que es la resistencia interfacial que existe entre el sustrato y el adhesivo. Esta es una de las características más esenciales al diseñar un conjunto adhesivo con un enlace fuerte. Incluso si se usa el adhesivo más duro del mundo, un bono tiende a fallar cuando el adhesivo no se une a la superficie del sustrato.
10) La temperatura de trabajo del adhesivo:Hay muchos factores ambientales que determinan el desempeño de los adhesivos durante un tiempo. El factor ambiental más importante a considerar al elegir un adhesivo es la temperatura. Para muchosAdhesivos no conductores, los cambios menores de temperatura pueden tener un efecto importante en la velocidad de almacenamiento y la velocidad de curación del adhesivo. Sin embargo, muchos adhesivos funcionarán normalmente en un largo alcance de temperatura, cualquier aumento de temperatura conduce a un rendimiento reducido significativamente. Los adhesivos termoestables, como el formaldehído, las resinas fenólicas y de melamina, crean enlaces fuertes y pueden resistir temperaturas más altas. Con pegamentos no conductores, el curado suele ser más lento con temperaturas más bajas, mientras que más rápido con temperaturas más altas.
11) Las superficies de los sustratos a pegarse:Por lo general, se aplicará un pegamento no conductor a dos superficies antes de que se pegue. Uso de adhesivos Como pegamentos implica la unión de dos superficies de sustrato, esto es diferente al fusionar sustratos en una pieza más grande como la activación de disolventes de plástico o los metales de soldadura. Las condiciones de la superficie de los sustratos deben tener que ser consideradas. Las cosas a considerar son del tamaño de los materiales, flexibilidad, limpieza, sin recubrimiento, recubierto, porosidad, suavidad y rugosidad. Esto significa que, según las condiciones físicas, algunos adhesivos no vincularán ciertas superficies. Algunos adhesivos epoxiicos necesitan un buen proceso de preparación de la superficie como el áspero, la limpieza, etc. El proceso de preparación de la superficie facilita que los adhesivos formen un vínculo entre los sustratos.
Para más información sobre las cosas para notar al elegirAdhesivos epoxi no conductores pegamentos para electrónicaFabricantes de componentes, puede visitarlo a Deepmaterial enhttps://www.deepmaterialcn.com/epoxy-adhesives-glue.htmlpara más información.
Categoría de producto: Epoxi Encapsulant
El producto tiene una excelente resistencia al clima y tiene una buena adaptabilidad al entorno natural. Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, puede evitar la reacción entre componentes y líneas, repelente de agua especial, puede evitar que los componentes se vean afectados por la humedad y la humedad, la buena capacidad de disipación de calor, puede reducir la temperatura de los componentes electrónicos que funcionan y prolongan la vida útil.
Categoría de producto: adhesivo de bajo relleno epoxi.
Este producto es un epoxi de curado térmico de un componente con una buena adherencia a una amplia gama de materiales. Un adhesivo de bajo relleno clásico con viscosidad ultra baja adecuada para la mayoría de las aplicaciones de menor problema. El imprimador epoxi reutilizable está diseñado para aplicaciones CSP y BGA.
Categoría de producto: Adhesivo de plata conductora.
Productos de pegamento de plata conductores curados con alta conductividad, conductividad térmica, resistencia a alta temperatura y otro rendimiento de alta confiabilidad. El producto es adecuado para la dispensación de alta velocidad, dispensando una buena conformabilidad, el punto de pegamento no se deforma, no se derrumba, no se propaga; Material curado Humedad, calor, alta y baja temperatura de resistencia. Curado rápido de 80 ℃ Curado rápido, buena conductividad eléctrica y conductividad térmica.
Categoría de producto: Adhesivo epoxi de curado de baja temperatura
Esta serie es una resina epoxi de curado térmico de un solo componente para curado a baja temperatura con una buena adherencia a una amplia gama de materiales en un período de tiempo muy corto. Las aplicaciones típicas incluyen tarjetas de memoria, conjuntos de programas CCD / CMOS. Particularmente adecuado para componentes termosensibles donde se requieren temperaturas de curado bajas.
Categoría de producto: adhesivos estructurales epoxi.
El producto se cura a temperatura ambiente a una capa adhesiva de contracción transparente y transparente con excelente resistencia al impacto. Cuando está completamente curada, la resina epoxi es resistente a la mayoría de los productos químicos y disolventes y tiene una buena estabilidad dimensional en un amplio rango de temperatura.
Categoría de producto: adhesivo de curado UV
Pegamento acrílico que no fluye, encapsulación de curación de doble doble UV adecuada para la protección de la placa de circuito local. Este producto es fluorescente bajo UV (negro). Se utiliza principalmente para la protección local de WLCSP y BGA en los tableros de circuitos. La silicona orgánica se utiliza para proteger las placas de circuito impreso y otros componentes electrónicos sensibles. Está diseñado para proporcionar protección ambiental. El producto se usa típicamente de -53 ° C a 204 ° C.
Categoria de producto:Adhesivo de fusión caliente reactiva
El producto es un adhesivo de fusión en caliente de poliuretano reactivo con curado de un componente. Se usa después de calentar durante unos minutos hasta que se funden, con una buena resistencia inicial de unión después de enfriarse durante unos minutos a temperatura ambiente. Y tiempo abierto moderado, y excelente alargamiento, montaje rápido y otras ventajas. Producto Humedad La reacción química El curado después de 24 horas es 100% de contenido sólido e irreversible.